Vagon Üretiminde Kalitenin Anahtarı TÜDEMSAŞ’ın Robot Kolları : Robot Kaynaklı Boji İmalat Sistemi, TÜDEMSAŞ’ın stratejik bir yatırımıdır. İnsan eli ile yapılan kaynaklar, kaynakçıdan kaynakçıya farklılık göstermektedir. Hatta aynı kaynakçının farklı günlerdeki kaynakları bile çeşitli psikolojik sebeplerden dolayı farklılık göstermektedir.
Kaynakların standart olması ve kaynaktaki insan faktörünü minimize etmek için robotla kaynak yapılması gündeme gelmiştir. Robot kaynağını uygulayabilmek için elinizde standart bir ürün olması gerekmektedir. Bu da özellikle vagon şasisinin kaynaklarında robotları kullanmayı güçleştirmektedir.Fakat son yıllarda üretimi yapılan vagonların büyük bir kısmı bojili vagon ve kullanılan bojiler de aynı tip (standart) olduğu için robotla kaynağın bojiye uygulanması daha mantıklı ve uygulanabilir kabul edilmiştir. Nitekim, kurulan robot sistemi ile kaynaklarda belli bir standart yakalanmış ve kaynak kalitesi artmıştır.
Boji İmalatında robot teknolojisi kullanmanın amacı kaynak kalitesini artırmak ve yeni teknolojileri şirkete kazandırmaktır. Boji Robot Sistemi bir vardiyada (7.5 saatte) 8 adet Boji üretmek üzere tasarlanmıştır.
Boji Robot Sistemi toplam üç istasyondan oluşmaktadır. İki istasyon boji şasisinin en önemli alt montajları olan boyuna taşıyıcının, diğer istasyon ise enine taşıyıcının kaynağını yapmaktadır.
Birinci istasyonda Boyuna taşıyıcının kaynağı Tandem Kaynak teknolojisi ile bir adet Fanuc M-710iC tip Robot ve iki adet 400 amperlik Lincoln Electric Gazaltı Kaynak Makinası kullanılarak; İkinci istasyonda Enine taşıyıcının kaynağı iki adet Fanuc Arcmate 120iC tip Robot ve iki adet 400 amperlik Lincoln Electric Gazaltı Kaynak Makinası kullanılarak; Üçüncü ve son istasyonda Boji Boyuna Taşıyıcının Ø1.6 mm tel ile kaynağı iki adet Fanuc M-710iC tip Robot ve iki adet 600 amperlik Lincoln Electric Gazaltı Kaynak Makinası kullanılarak yapılmaktadır.
Toplamda Robot Kaynaklı Boji İmalat Sisteminde 5 adet Fanuc marka Robot ve 6 adet Lincoln Electric marka gazaltı kaynak makinası bulunmaktadır. Robotların tamamı altı eksenlidir.
Robot Kaynaklı Boji İmalat Sistemi
Bu yatırımdan sonra şirketin kapasitesi, yıllık 4000 bojiye çıkarılmıştır. Robotlu kaynak sisteminden önce kaynak dikişleri kaynakçının el melekesine bağlı olarak farklılık gösterirken belirli bir kalite düzeyi yakalanamamaktaydı. Robotlu kaynak sisteminden sonra kaynak dikişlerinde belirli bir kalite düzeyi yakalanmıştır.
Robot Kaynaklı Boji İmalat Sisteminin Kısa Vadeli Kazanımları:
1) Verimlilik Artışı
2) Üretim Kalitesinin Geliştirilmesi
3) Üretimin Sürekliliği
4) Proseslerin Kontrol Altına Alınması
5) Üretimde Güvenilirliğin Arttırılması
6) İmalatta Emniyet Koşullarının Geliştirilmesi
7) Fire ve Revizyon İşçiliğinin Düşürülmesi
8) Çalışma Ergonomisinin sağlanması
9) Zararlı ortamlardan çalışanların korunması
Robot Kaynaklı Boji İmalat Sisteminin Uzun Vadeli Kazanımları:
1) Nitelikli Personel
2) Planlı Bakım sürecine geçme
3) Sabit Maliyet
4) Üretimde Devamlılık
5) Üretimde Esneklik
6) Pazarlamada Kalite Avantajı
7) Otomasyon seviyesinde firma gelişimi
8) Çalışan Memnuniyeti
